聚氨酯彈性體常見十四個問題及解決

一、需降低預(yù)聚體黏度

（1）優(yōu)選預(yù)聚體的合成溫度；

（2）將多元醇加入到異氰酸酯中；

（3）增加攪拌；

（4）控制反應(yīng)速度到較慢的程度；

（5）使用正確的催化劑；

（6）嚴(yán)格控制原料中的水分含量，水分的含量應(yīng)低于0.05%；

（7）制備預(yù)聚體時應(yīng)在酸性條件下進(jìn)行。

二、變黃問題

（1）添加使用抗氧劑或紫外線穩(wěn)定劑；

（2）使用脂肪族異氰酸酯。

三、NCO比理論值低

（1）有水進(jìn)入反應(yīng)體系；

（2）比例不對；

（3）異氰酸酯有損失；

（4）堿性造成的副反應(yīng)

四、NCO比理論值高

（1）反應(yīng)時間太短；

（2）催化劑用量不足或催化劑不適當(dāng)；

（3）反應(yīng)溫度太低；

（4）比例不對

五、氣泡產(chǎn)生原因

（1）水進(jìn)入反應(yīng)體系；

（2）脫氣不完全；

（3）混合攪拌不合適；

（4）在澆注時卷入氣泡

六、如何干燥主要原材料

（1）將多元醇放入高溫、真空、攪拌、具有震動的設(shè)備中干燥；

（2）鼓干燥氮氣干燥

七、反應(yīng)速度太快

（1）堿性太高；

（2）催化劑量太多；

（3）提高溫度太快（每增長10攝氏度，釜中壽命縮短2倍）

八、反應(yīng)速度太慢

（1）催化劑量不足；

（2）反應(yīng)溫度太低。

九、提高耐磨性

（1）使用適當(dāng)?shù)闹饕牧?，特別是硬段材料；

（2）使用Teflon添加劑。

十、提高低溫柔順性

（1）使用較高分子量的聚醚多元醇代替聚脂多元醇；

（2）使用PTMEG代替PPG。

十一、提高耐高溫性能

（1）使用高性能的原料成份，特別是擴(kuò)鏈劑和異氰酸酯（如HQEE、PPDI）；

（2）使用最穩(wěn)定的抗氧劑。

十二、如何提高壓縮永變

（1）使用適當(dāng)?shù)闹饕牧希?/span>

（2）使用三官能度的擴(kuò)鏈劑；

（3）采用較高的NCO指數(shù)；

（4）優(yōu)化混合溫度；

（5）使用三官能度異氰酸酯。

十三、如何減少能量吸收

（1）使用具有線性聚合，不形成支鏈并形成良好硬段性能的原料。

十四、如何制得透明的PU

（1）降低硬段的結(jié)晶性（合適的加工條件和/或用特殊的擴(kuò)鏈劑）；

（2）改變NCO%；

（3）打亂硬段有序度。