聚氨酯跑道專用不發(fā)泡催化劑NT CAT E-AT

1、性狀描述                                             

      本產(chǎn)品外觀為微紅透明液體，色度（APHA）≤200；密度1.08g/cm3(25℃)，粘度125mPa.s（25℃）；有一定特殊氣味，不溶于水，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等。

本產(chǎn)品不含八大重金屬、偶氮、鄰苯酸鹽等有毒成分，使用本產(chǎn)品合成的聚氨酯材料，能通過(guò)美國(guó)和歐盟等嚴(yán)格環(huán)保法規(guī)。是淘汰傳統(tǒng)有機(jī)錫、汞、鉛等催化劑的理想取代品。

2、獨(dú)特性能

      目前國(guó)內(nèi)的聚氨酯跑道大都使用毒性很大的重金屬汞鉛催化劑，很多室內(nèi)聚氨酯地面甚至小學(xué)幼兒園也采用同樣的催化劑，鋪設(shè)完工后對(duì)環(huán)境污染極大，不單單是重金屬逐漸遷移到塑膠表面造成的長(zhǎng)久毒害，僅僅是發(fā)散的有毒氣味，即使是敞開(kāi)的空間，往往一個(gè)月后仍有殘留，密閉空間，即使到塑膠地面老化可能仍有異味,對(duì)環(huán)境和人體有很大毒害。

本產(chǎn)品特別針對(duì)環(huán)保雙組份無(wú)泡聚氨酯彈性體跑道料而研發(fā)，完全不同于常用胺錫類催化劑，本身特有的抑泡功能，能最大限度屏蔽聚氨酯原料中含有的微量水分（聚醚多元醇無(wú)需高溫真空脫水即可使用），即使在潮濕的陰雨天氣，也能完全避免產(chǎn)品出現(xiàn)鼓包、多泡、開(kāi)裂等現(xiàn)象，該特點(diǎn)與有機(jī)汞鉛催化性能非常相似。與現(xiàn)在普遍使用的高毒有機(jī)汞鉛催化劑相比還有如下特點(diǎn)：

1）避免氣泡和鼓包。無(wú)論MDI或TDI體系料，即使潮濕環(huán)境也可避免氣泡和鼓包。尤其對(duì)工藝要求更高的MDI體系跑道料效果更明顯，極大降低鋪裝工藝要求。

2）用量更少。比高毒有機(jī)汞鉛類催化劑更好催化性能，使用量一般在總膠量的1-5‰(TDI體系一般在5‰左右，MDI體系一般在1‰左右)。產(chǎn)品具有的超強(qiáng)催化作用能使聚氨酯跑道組合料在混合施工完畢后，視加入量多少可實(shí)現(xiàn)常溫下20分鐘-24小時(shí)表干和實(shí)干。

3）跑道無(wú)味。氣味大部分是因?yàn)榉磻?yīng)不完全而造成的，而反應(yīng)完全與否取決于催化劑的正確選擇，NT CAT E-AT的高活性使各組分反應(yīng)更徹底故氣味更小或無(wú)氣味。固化后即使使用TDI原料的膠液也沒(méi)有味道，安全環(huán)保，減少或消除施工者和使用者的危害。

4）提前預(yù)混不失效。和P組分（含MOCA和多元醇組分）無(wú)限相溶，混合更均勻，更可以預(yù)先加入P組分中，且能穩(wěn)定共存，不會(huì)出現(xiàn)汞鉛催化劑預(yù)先混配產(chǎn)生的催化劑失效現(xiàn)象。

5）提高跑道耐老化性能。跟有機(jī)鉛相比，跑道顏色持久性更好，耐老化性能提高15%-30%。

6）跑道材料性能更好。跟有機(jī)鉛相比，同樣配方硬度可提升2-6A，拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等指標(biāo)提高10%-25%。因此可更節(jié)省TDI(MDI)和MOCA的使用量。

7）跑道環(huán)保性更高。替代高毒有機(jī)汞鉛后，跑道可以達(dá)到最嚴(yán)苛的美國(guó)和歐盟標(biāo)準(zhǔn)，完全可以出口。

 3、使用說(shuō)明

      本產(chǎn)品使用時(shí)加入P料組份（聚醚和MOCA組分），建議最好在真空脫氣之后封口前加入，攪拌均勻即可。請(qǐng)勿加入異氰酸酯組份（TDI或MDI組分，I料）中，防止凝膠罐中。

平常使用后注意必須馬上封閉罐口，避免敞開(kāi)放置。

4、規(guī)格儲(chǔ)存

包裝規(guī)格：藍(lán)色烤漆鐵桶，25kg/桶。儲(chǔ)存于干燥陰涼倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免日光照射和雨淋。不開(kāi)封保質(zhì)期12個(gè)月。